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首批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目榜单发布
  作者:admin     发表时间:2021-09-19     浏览次数: 次    

  “创新不问出身、英雄不问出处”。“揭榜挂帅”机制在建材行业正式启动。9月9日下午,中国建筑材料联合会发布首批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目榜单。

  现场了解到,项目榜单将建材行业节能减污降碳的重大工艺、技术、装备、产品,以及应用于国防军工、航空航天、深海、极地、深空等重大领域的建材新材料、新技术、新装备等作为重点攻关方向。

  中国建筑材料联合会党委书记阎晓峰,党委副书记、副会长陈国庆,党委常委、副会长、新闻发言人刘建华及建材企业代表、媒体等参加本次活动。

  阎晓峰表示,自本届理事会换届以来,建材联合会建立了发言人制度,现已召开了四次新闻发布会,每次的内容都很重要,都是行业第一次。

  今天发布的是首批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目榜单,这是建材联合会推动和落实新一届理事会提出的“宜业尚品、造福人类”建材行业新目标和实现行业安全发展高质量发展新篇章的一项重要举措,“揭榜挂帅”机制是科技攻关项目管理理念和组织形式上的一次重大创新。

  他指出,中央提出,要“把科技自立自强作为国家发展的战略支撑”,“强化国家战略科技力量”,“改进科技项目组织管理方式,实行‘揭榜挂帅’等制度”,并要求,将科技攻关聚焦到国家急需的、有突破性的项目上来。

  在此背景下,中国建筑材料联合会推动完善实施“探索型”和“任务导向型”科技攻关项目并举的同时,对全国建材行业重大科技攻关项目“揭榜挂帅”机制与重点攻关方向进行了广泛调研、深入研究,推进“揭榜挂帅”机制作为联合会深化建材行业科技引领、服务的切入点与着力点,这也是联合会的使命必然与职责所在。

  一是围绕当前国家、行业重大战略亟需,突出问题和需求牵引。建材行业面临着碳达峰碳中和、安全高质量发展的重大挑战和机遇,科技创新将围绕着行业绿色低碳、安全高质量发展的工作主线,通过“揭榜挂帅”机制引导行业科技资源投入到节能减污降碳的重大、关键、核心技术攻关上来,投入到关系建材行业“独门绝技”或解决“卡脖子”的建材新材料、新技术、新装备攻关上来,投入到服务国家、行业发展大局上来。

  二是以结果为导向。项目只提出攻关方向、主要目标,不对技术路线、研究过程等进行限制,充分发挥科研人员的创造力。“创新不问出身、英雄不问出处”,对项目承担单位不论资历、不设门槛,让行业内外有真才实学的科研人员“英雄有用武之地”,最大限度调动和汇聚起行业科研力量。

  三是培育行业科技研发创新力量,形成合作与竞争的良性环境。通过实施行业重大科技攻关项目“揭榜挂帅”,增强行业企业科技创新水平,同时采用“赛马”机制,支持多个团队的良性竞争、相互促进,提升科研攻关的效率与成功率。

  他指出,要加大“揭榜挂帅”项目激励。对于顺利完成预期攻关目标、产生显著的战略、经济、社会效益的项目,联合会将最大限度协调资源给予支持:

  一是运用好国家政策对攻关项目的有力支持作用。联合会将优先向政府部门推荐“揭榜挂帅”攻关项目与国家的重点研发计划、重大技术攻关、重大工程应用示范等工作衔接,争取获得项目资金支持。

  二是发挥好行业攻关成果评价、科技奖励对揭榜挂帅项目、人才的优先支持作用。

  联合会将优先支持攻关项目成果参评建材科技奖一等奖、特等奖,并提名国家级奖励,优先将“揭榜挂帅”攻关项目的核心科研人员纳入行业专家库,优先推荐为行业级、国家级科技创新人才及全国建材行业劳动模范等荣誉称号,提升攻关人才的行业影响力。

  联合会将加强攻关项目的过程服务、进展宣传和成果推广,让成果更快、更好地服务国家和行业发展大局,解决真正问题,产生真正效益,促进行业真正的安全高质量发展。

  中国建筑材料联合会党委常委、副会长、新闻发言人刘建华介绍,首批榜单共9个项目,主要围绕建材行业节能减污降碳的重大工艺、技术、装备、产品,以及应用于国防军工、航空航天、深海、极地、深空等重大领域的建材新材料、新技术、新装备等。

  其中包括水泥、玻璃的窑炉氢能利用技术、新型低碳胶凝材料研发与应用、水泥窑炉烟气二氧化碳转化与利用以及大飞机、深海探测、核电工程等重大工程用高性能玻璃材料、复合材料等国家、行业热点科研攻关方向。他表示,中国建筑材料联合会后续还将围绕行业重大、关键、核心技术,征集、制定和发布下一批榜单,成熟一批发布一批。

  据了解,中国建筑材料联合会是国内首个通过“揭榜挂帅”机制推动重大科研攻关的行业组织。

  建材行业节能减污降碳的重大工艺、技术、装备、产品,以及应用于国防军工、航空航天、深海、极地、深空等重大领域的建材新材料、新技术、新装备等。

  主要目标:完成氢能煅烧水泥熟料的中试试验或工业化示范应用,氢能替代化石燃料比例不低于20%。

  主要目标:实现新型低碳胶凝材料工业化生产,与硅酸盐水泥熟料相比,碳排放降低25%以上,能耗降低8%以上,石灰石消耗明显降低,性能与普通硅酸盐水泥接近,实现工程化示范应用。

  主要目标:建成年产不小于20万吨的新型固碳胶凝材料示范生产线,工业固废材料利用率不低于70%,制备过程碳排放量不高于340kg/t,固碳量不低于300kg/t;建成基于新型固碳胶凝材料与工业窑炉尾气CO2协同制备新型材料制品示范生产线,新型材料制品的固碳量不低于100kg/m³,并实现产品工程应用。

  主要目标:完成CO2加氢制甲醇中试,每生产一吨甲醇消纳CO2量大于1.3t;或完成CO2加氢制备合成气中试,催化效率达90%以上,能量转换效率大于60%。

  主要目标:围绕玻璃窑氢能利用,攻克窑型设计、管道设计、喷枪设计、玻璃水蒸气/羟基控制等关键技术装备,建成一条中试或小型窑炉试验线,在确保产品质量达到要求下,能够安全稳定运行,试验线:大尺寸、多规格锂铝硅玻璃研制及生产

  主要目标:研制大飞机、高铁、船舶等领域急需的大尺寸、多规格锂铝硅玻璃原片,建设日产≥60吨锂铝硅酸盐玻璃生产线,实现高质量锂铝硅原片玻璃的稳定量产,玻璃成分Li2O含量不低于4%、Al2O3含量不低于20%;玻璃厚度范围1.8mm~12mm、幅宽≥1800mm,产品质量满足GJB502B—2020;增强后表面应力≥900MPa、应力层深度≥200μm。

  主要目标:针对我国大型客机应用需求,开发舱内复合材料次承力复合材料结构件国产化攻关,满足我国大型客机客舱、货舱等部位对复合材料力学、耐火、烟密度等性能要求,形成年产3万平米大型客机次承力复合材料结构件生产线:深海复合材料耐压舱段研制及示范应用

  主要目标:研制深海无人潜航器用复合材料耐压舱段,建设年产100条以上舱段生产线,实现批量应用。产品满足工作压力10MPa~120MPa,典型件爆破压力≥130MPa,外径160mm~320mm。

  主要目标:研发核电站动力堆高放射性废液处置利用的玻璃固化体配方,氧化物包容率不低于18wt%,抗浸出性等理化性能达到EJ1186-2005要求;建立日产≥2吨玻璃珠基材全电熔窑炉示范生产线,www.89822.com实现高质量硼硅酸盐玻璃基材的稳定量产,成分稳定可控,玻璃珠粒径为1mm~3mm均匀球型。

  (一)每个攻关项目可由企业、科研院所、高校等单位单独或组成联合体共同揭榜。同一攻关项目,可支持2个以上研发团队,形成“赛马”机制。

  (三)将组织行业专家对于申报材料进行论证评审,评审通过的项目,由联合会与项目承接单位签订“揭榜挂帅”项目协议。

  (四)联合会为“揭榜挂帅”项目提供全流程的服务,负责组织开展中期评估、项目验收等工作。

  (一)优先向政府部门推荐“揭榜挂帅”项目,帮助争取国家重点研发计划、重大技术攻关、重大工程应用示范等资金支持。

  (二)对取得重大突破、实现研发目标的“揭榜挂帅”项目,优先支持参评建材科技奖,优先提名国家级奖励。

  (三)“揭榜挂帅”项目的核心科研人员将纳入行业专家库,优先推荐为行业级、国家级科技创新人才及全国建材行业劳动模范等荣誉称号。

  (四)对“揭榜挂帅”项目成果优先提供科技成果评估、宣传等服务,并向全行业推广。